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      鋁瓦楞板生產過程的關鍵工序

      發布日期:2022-02-25 作者: 點擊:

      鋁瓦楞板生產過程的關鍵工序

      噴涂感光油,但噴涂感光油前應進行靜電除塵。鋁瓦楞板由于在生產過程和我們的擦拭過程中不同程度地存在靜電,而且靜電會吸附灰塵,所以應該采用靜電除塵的方法去除靜電后,灰塵才會吸附在產品上。

      密封油是在注油過程中,在產品邊緣和不能噴油的地方手動補油。產品的金屬部分在注油過程中不應外露,否則蝕刻后會產生不良品。注油后,將產品干燥,干燥后檢查產品經過檢查,可以進入下一道工序:蝕刻。

      鋁瓦楞板


      蝕刻是整個生產過程中的關鍵工序,主要是通過化學溶液的化學作用來腐蝕暴露在產品中的不銹鋼零件,經過爆炸光顯影后,再形成所需的畫面。蝕刻操作完成后,清潔產品,去除剩余的油漆,然后通過緩慢的過程拉機等清洗設備完成產品的加工過程。

      不銹鋼質量識別方法

      隨著不銹鋼彩色板的價格越來越實惠,應用越來越廣泛。市面上出現了很多不良商家以次充好、偷工減料的行為。這不僅損害了廣大業主們的利益,也破壞了整個不銹鋼裝飾板材的市場環境。

      先看材質:

      常用材質有304正材、304壓延料、201正材和201壓延料。其中304要比201耐腐蝕性能高,正材要比壓延料平整、光亮。因為差價大,不少商家以次充好,用壓延料冒充正材、用201冒充304。導致用戶使用了幾個月彩色不銹鋼板就開始掉色、生銹甚至斷裂。所以,咱們驗貨的時候首先要做的就是驗明板材的材質是否是您所指定的。

      201和304可以用檢測藥水分辨,而正材與壓延料則主要是通過觀察板面的質量來分辨,正材板表面光滑平整、色澤均勻、亮度高、整張板的厚度一致,而壓延料板面偏暗、色澤不均、常常有黑色或條紋、背面有輥壓印、砂眼多、脫皮水痕等瑕疵,鋁瓦楞板板面的厚度差能達到2到3個絲。但隨著很多大型壓延廠生產工藝和技術的提高,正材與壓延料的差距正在慢慢縮小,有些仿正材板,甚至能以假亂真,需要有豐富經驗的專業人員才能分辨。




      本文網址:http://www.kimdirbu.com/news/1121.html

      關鍵詞:鋁蜂窩板廠家,鋁瓦楞板,石材蜂窩板

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